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Die Haltbarkeit einer Eisenbahnachse hängt maßgeblich von den verwendeten Materialien und Fertigungsverfahren ab. Da die Achse sowohl statischen als auch dynamischen Belastungen standhält, muss sie eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen. Die gebräuchlichsten Materialien sind geschmiedete legierte Stähle wie 30CrMo oder 40CrNiMoA, die hervorragende mechanische Eigenschaften bieten.
Unser Werk verwendet Präzisionsschmieden, CNC-Drehen und Härten, um eine optimale Struktur und Maßgenauigkeit zu erreichen. Jede Achse wird wärmebehandelt, um Härte und Duktilität auszugleichen. Ultraschallprüfung und Magnetprüfung werden eingesetzt, um innere Defekte zu erkennen und die Produktintegrität sicherzustellen.
Wir verwenden auch fortschrittliche Oberflächenveredelungs- und Beschichtungstechnologien, um Korrosion zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern. Jede Produktionscharge unterliegt strengen Qualitätsstandards und Rückverfolgbarkeitssystemen.
Der Achsenherstellungsprozess umfasst Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung und Endkontrolle. Jede Stufe wird überwacht, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.
Hochwertige Materialien in Kombination mit Präzisionstechnik stellen sicher, dass unsere Eisenbahnachsen hohen Belastungen, langen Betriebszeiten und rauen Umgebungen standhalten. Dieses Qualitätsniveau hilft Bahnbetreibern, Wartungskosten zu senken und die Sicherheit im gesamten Netzwerk zu verbessern.

